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自前蘇聯(lián)解體后,粘膠基碳纖維的研發(fā)主要歸屬于白俄羅斯,因此俄羅斯的碳纖維研究主要針對聚丙烯腈基碳纖維。其研究方向主要包括以下幾個方面。
(1)碳纖維制造工藝的改進(jìn)。俄羅斯“碳化學(xué)纖維”科學(xué)研究中心改進(jìn)了聚丙烯腈成絲工藝,引入干濕法成絲,中間線密度 165 ~ 500 tex,速度 90m/min,在離心機(jī)收絲時雙倍牽伸,這時成絲捻度為 60 ~ 80 捻/m,二次牽伸成絲捻度降為 10 ~ 15 捻/m,然后并絲,10 根絲并成一股絲束。連續(xù)加工此絲束,在俄羅斯所產(chǎn)的后牽伸機(jī)上以 30m/min的速度牽伸,增塑牽伸 4 ~ 5 次,然后水洗、增柔、干燥、熱牽伸、繞絲。此法成絲速度快,一股絲束包括 10 根絲,相當(dāng)于將成絲生產(chǎn)率提高 10 倍。另外,改進(jìn)了 1 K碳纖維絲生產(chǎn)工藝,采用成組絲氧化和碳化熱加工,10 根絲集成1 組,每根絲 10 捻/m,熱加工后再分成單獨的絲,這相當(dāng)于在生產(chǎn)中加工 10 K絲,使 1 K絲成本不致過多地高于其他品牌。
(2)碳纖維復(fù)合材料的研究。在俄羅斯生產(chǎn)碳纖維需要很高的費用,如強(qiáng)力為 100 ~ 120 N/mm2的碳纖維條子,每千克生產(chǎn)費用可達(dá) 1 萬多盧布;俄羅斯致力于開發(fā)碳纖維與玄武巖纖維長絲、碳纖維與玻璃纖維絲的復(fù)合材料,目的是降低成本。俄羅斯薩拉多夫大學(xué)通過研究,在碳纖維復(fù)合材料中加入10% ~ 40% 不等的玄武巖絲,而玄武巖絲用酚醛樹脂浸漬過,這樣能增強(qiáng)碳纖維與玄武巖纖維之間的理化粘合作用,制成復(fù)合材料后性能接近純粹的碳纖維復(fù)合材料,但價格卻相對較低。
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?。?)碳纖維的三維編織包覆材料。莫斯科國家設(shè)計和工藝大學(xué)、國家航空工藝研究院一起研制碳纖維(或碳纖維與玻璃纖維)的三維編織物,用于包覆或制造航空工業(yè)零部件,以期用碳纖維代替部分貴金屬,提高零部件性能,減輕飛機(jī)重量,節(jié)省能耗。其中包括:飛機(jī)舷窗框增強(qiáng)包覆材料、飛機(jī)發(fā)動機(jī)排風(fēng)葉片、整塊無縫飛機(jī)機(jī)身(模型)包覆材料等,特點是按照被包覆的三維形狀進(jìn)行編織,織物有一定的彎曲度,包覆后零部件與材料之間貼合良好,無折皺。
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