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日內(nèi)瓦車展即將開幕了,而在日內(nèi)瓦車展上即將亮相的蘭博基尼新旗艦Aventador LP700-4又有了新消息。日前,據(jù)海外媒體報(bào)道,一個(gè)來自克羅地亞的媒體公布了他們獲得的一張LP700-4的泄露圖片,這也讓我們第一次沒有偽裝的看到這款新車。而除了新的無偽圖片,我們還收到了有關(guān)新車碳纖維車體制造過程的圖片,下面我們就一同來看一下吧。
『Aventador LP700-4無偽泄露圖』 copyright 123456
照片上的蘭博基尼Aventador LP700-4采用漂亮的紅色噴漆,車燈、前唇等采用黑色配色;內(nèi)飾也為紅、黑兩種顏色。整個(gè)外形設(shè)計(jì)和已經(jīng)停產(chǎn)的Reventon還是有些相似的。我們此回只看到該車的俯視圖,如果有正面或45度的照片,那么會(huì)給大家?guī)砀嗟男畔ⅰ?br />
除了上面這張無偽的泄露圖片之外,日前,蘭博基尼官方還公布了有關(guān)新車底盤系統(tǒng)和其碳纖維增強(qiáng)塑料CFRP(carbon-fiber reinforced plastics)的生產(chǎn)過程照片,這次公布更像是一次碳纖維制造的宣言。有關(guān)底盤和懸掛的具體情況我們此前曾經(jīng)報(bào)道過,蘭博基尼將為Aventador配備自動(dòng)調(diào)節(jié)減震器,收集路面及車體信息來調(diào)節(jié)減震器,使得四個(gè)車輪始終可以緊貼地面。 123,123
制造工藝方面,蘭博基尼開發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)車身碳纖維材料的不同需要采取三種制造工藝。分別為樹脂傳遞模塑法(RTM);預(yù)浸料;以及編織法。三種方法分別適用于模制品、汽車外露部位、車頂結(jié)構(gòu)性支柱以及車門檻板的空心部件,并嚴(yán)格要求生產(chǎn)誤差在0.1mm以內(nèi)。
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蘭博基尼汽車CEO Stephan Winkelmann曾說,輕量化的發(fā)動(dòng)機(jī)和最適宜的動(dòng)力重量比是一輛超跑的決定性因素,在提供充足的駕駛樂趣同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)較低的排放。蘭博基尼投入了很大的精力在新的CFRP材料應(yīng)用上,并實(shí)現(xiàn)在業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位。而采用了新材料的Aventador LP700-4,也將書寫蘭博基尼的新篇章。”如果您對(duì)于蘭博基尼的碳纖維制造工藝感興趣,您可以點(diǎn)擊下一頁查看更多信息。(編譯/ 王寅) 本文來自123
蘭博基尼開發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)其技術(shù)工具組合中的下列三種主要碳纖維強(qiáng)化材料制造方法進(jìn)行了細(xì)致篩選。分別為樹脂傳遞模塑法(RTM);預(yù)浸料;以及編織法。 123,123
樹脂傳遞模塑法(RTM):這種工藝是對(duì)碳纖維氈進(jìn)行預(yù)成型加工,并以精確用量的樹脂加以浸漬。然后,碳纖維氈需在高溫下固化,部件隨即模塑成型。在進(jìn)一步完善此種方法的過程中,蘭博基尼實(shí)現(xiàn)了重大突破。采用“RTM-Lambo”專利工藝之后,最終的模制品不再是笨重、復(fù)雜的金屬件,而是以輕質(zhì)碳纖維零部件打造而成,令制造過程更加快速、靈活、高效。“RTM-Lambo”工藝的另一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)就是噴注壓力較低,因而無需使用昂貴的設(shè)備。
預(yù)浸料:以此種方法處理過的碳纖維氈通常稱為“預(yù)浸料”,也就是由供應(yīng)商使用熱固性液體樹脂進(jìn)行預(yù)注處理,并須在低溫環(huán)境下保存。然后,碳纖維氈要在模具中經(jīng)過層壓處理,并在壓熱器內(nèi)進(jìn)行熱壓固化。預(yù)浸料部件的制作工序十分復(fù)雜,但表面光潔度極佳(A級(jí)光潔度),所以是打造汽車外露部位的上選。
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編織:這種碳纖維編織技術(shù)來源于紡織業(yè),用于制造車頂結(jié)構(gòu)性支柱以及車門檻板等特殊用途的空心部件。編織部件是將纖維按對(duì)角方向分若干層交錯(cuò)編織而成。所有部件均是采用RTM技術(shù)制造而成
上述技術(shù)應(yīng)用于一系列特殊工序之中,從而造就了新款V12超級(jí)跑車的硬殼式車體。蘭博基尼取得的一項(xiàng)重大進(jìn)步就是將組裝完成的硬殼式車體元件作為模具成功運(yùn)用到了下一步工序之中。與傳統(tǒng)方法相比,這一創(chuàng)舉大大簡化了制造過程。
此外,環(huán)氧泡沫部件也運(yùn)用到了硬殼式車體中。此類部件均位于關(guān)鍵位置,能夠在各層復(fù)合材料之間發(fā)揮間隔作用,以增強(qiáng)硬殼式車體的剛度。此外,其前后表面均為鋁質(zhì)嵌板層壓而成,以便連接前、后副車架鋁質(zhì)元件。