碳纖維是用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、酚醛纖維為原料制造而成的,其中最重要的兩個步驟是預(yù)氧化跟石墨化,這是為了去除纖維原料中除碳以外的雜質(zhì),讓它的含碳量終極達(dá)到95%以上。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。本文小編要跟大家說的是碳纖維預(yù)氧化進(jìn)程中的物性變更。
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1、牽引與緊縮。
碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。在預(yù)氧化進(jìn)程中,會呈現(xiàn)兩類緊縮:物理緊縮跟化學(xué)緊縮。在熱氧化環(huán)境中,大分子鏈的布朗熱活動要加快,鏈段或鏈節(jié)要解取向,呈現(xiàn)更多的構(gòu)象,使其處于熱力學(xué)牢固狀況。這種物理緊縮大多產(chǎn)生在200℃以下,需加張力克制緊縮,否則纖維蓬松而不強(qiáng)力。即便履行牽伸辦法,仍然存在一定水平的解取向。 2、溫度跟溫度梯。溫度跟溫度梯度的設(shè)置是預(yù)氧化的重要工藝參數(shù),備受人們的關(guān)注。目前大抵分為兩大類型,一是低溫慢速預(yù)氧化,二是高溫疾速預(yù)氧化。在20世紀(jì)90年代,大多采取低溫慢速,而目前大多采取高溫疾速法。在200℃之前,纖維重要產(chǎn)生物理進(jìn)程,200℃之后,重要產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。 3、纖維強(qiáng)度的降落。在預(yù)氧化進(jìn)程中,隨著預(yù)氧化進(jìn)行原絲的拉伸強(qiáng)度逐步降落,這是因?yàn)閭?cè)鏈氰基轉(zhuǎn)化為梯形結(jié)構(gòu),使大分子鏈之間的內(nèi)聚能高密度明顯降落,再加之大分子鏈的熱解,以致拉伸強(qiáng)度降落。拉伸強(qiáng)度的降落的水平取決于芳構(gòu)化指數(shù)。個別來說,預(yù)氧化處理后,纖維的拉伸強(qiáng)度多少乎降到原來的個別。這沒關(guān)聯(lián),因?yàn)樵诤竺娴墓ば蛑袝x升強(qiáng)度。 4、密度的變更。隨著預(yù)氧化反應(yīng)的產(chǎn)生,纖維密度逐步進(jìn)步。起因重要有一下多少個:
123,123 ①氫的含量逐步降落,結(jié)合氧量逐步增加,分子量較大的元素氧逐步取代分子量輕的氫;
?、诜肿拥木€長度縮小,以致密度進(jìn)步;
③牽伸力使縱向伸長跟徑向緊縮,增進(jìn)了密度的進(jìn)步;
?、芊肿娱g的交聯(lián)或縮聚使分子間的次價鍵力轉(zhuǎn)變?yōu)閮r鍵力。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。 預(yù)氧化是誠然只是碳纖維制造進(jìn)程中的一個步驟,但波及的內(nèi)容常識也很多,對于聚丙烯腈基碳纖維預(yù)氧化的全進(jìn)程,有興趣的話可能看看《聚丙烯腈基碳纖維的預(yù)氧化進(jìn)程》這篇文章,想理解更多碳纖維的內(nèi)容請關(guān)注官網(wǎng),咱們會按期更新相干內(nèi)容。
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