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碳纖維復(fù)合資料加工工藝是在一類產(chǎn)品特點的基本上依據(jù)資料的特點及利用范疇而一直發(fā)展演變的。碳纖維復(fù)合資料在施展輕質(zhì)、高強的基本上,也據(jù)利用對象的不同而采取不同的成型制造工藝,從而最大限度地施展出碳纖維資料所存在的特別機能。本文就碳纖維復(fù)合資料成型工藝及利用做一個簡要概括。
1、手糊成型工藝:
在模具名義上涂抹脫模劑、膠衣,將當時裁好的碳纖維預(yù)浸布鋪設(shè)在模具工作面上,在工作面上刷涂或噴射樹脂膠液,達到所須要的厚度之后,成型固化、脫模、后處理。
碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。在成型技巧高度發(fā)達的今天,手糊工藝仍然存在工藝簡便、投資低廉、實用面廣的特點,在石油化工、貯存容器、貯槽、汽車殼體等諸多范疇有普遍利用。其毛病是質(zhì)地蓬松、精度不高、名義毛糙、密度低,制品強度不高,并且重要依附人工,品質(zhì)不牢固,生產(chǎn)效力很低,難以批量化跟標準化。
內(nèi)容來自123456 2、噴射成型工藝:
屬于手糊成型工藝中低壓成型工藝的一類,個別利用短切纖維跟樹脂混淆,在噴槍中利用緊縮空氣均勻噴灑在模具名義上,達到所需厚度后,再利用手工橡膠錕來回刷平,最后固化成型。為改進手糊成型工藝而發(fā)明的一種半機械化成型工藝,在生產(chǎn)效力方面有一定的進步,多用來制造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。
3、層壓成型工藝:
把一層層鋪設(shè)的預(yù)浸料放置在高低平板模之間通過加壓高溫固化成型,這種工藝可能直接利用木膠合板的生產(chǎn)方法跟設(shè)備,并依據(jù)樹脂的流念頭能,進而進行改進與完美。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴格控制。此種成型工藝重要用來生產(chǎn)不同規(guī)格、不同用處的復(fù)合資料板材。存在機械化跟主動化水平高、產(chǎn)品德量牢固、利用批量化等特點,然而設(shè)備投資較大,本錢較高。
123456 4、環(huán)繞成型工藝:
將經(jīng)過樹脂液體浸漬的連續(xù)纖維或碳布依照一定規(guī)矩環(huán)繞到芯模上面,而后經(jīng)過固化、脫模、后處理成為復(fù)合資料制品的加工工藝。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。碳纖維環(huán)繞成型工藝可充分施展其高強度、高模量、低密度的特點,多用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形碳纖維制品等。
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