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碳纖維制造工藝中個別的手糊跟真空導(dǎo)入高溫固化法,只能用以制造平板類型的整機(jī),對有名義曲度的整機(jī),則須利用熱壓罐來幫助熟化成型。制造一有名義曲度的復(fù)材疊層板,必須利用熱壓罐來幫助熟化,下面新材率領(lǐng)大家一起熟悉熱壓罐的操作方法。
預(yù)浸材疊層的制造方法是將預(yù)浸材細(xì)心疊層后,加壓及加溫將資料固化,以形成復(fù)合資料。
碳纖維復(fù)合材料由有機(jī)纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成,含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維,是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。
碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。對存在名義曲度的復(fù)材整機(jī),其疊層方法不變,只是在兼顧曲度的前提下,預(yù)浸材的裁減需細(xì)心計劃,以避免名義皺折及搭接不良。在熟化的進(jìn)程,因為不實用熱壓機(jī),而採用熱壓罐。熱壓罐基本結(jié)構(gòu)是一個密閉的壓力艙,其內(nèi)可把持不同的壓力及溫度。將預(yù)浸材疊層置于熱壓罐內(nèi),利用內(nèi)部的空氣壓力來加壓疊層。因為空氣壓力是存在各個方向,所以可能用來加壓名義不平的整機(jī)。而壓力及溫度則可把持在當(dāng)時設(shè)定的變更曲線,個別稱為硬化周期。熟化進(jìn)程中加壓的目標(biāo)是使 得資料變得致密,去除層與層之間的縫隙,并且將多余的樹脂擠出纖維,同時將氣泡帶出。而個別預(yù)浸材疊層加熱熟化時,為放熱反應(yīng),樹脂黏度初期因溫度回升而降落,此時熱壓罐的壓力可將多余的樹脂擠出,使層與層之間完全接合。其后,因樹脂逐步反應(yīng)而黏度回升,樹脂不再流動,因此加壓的機(jī)會必須在樹脂黏度低的時候。至于溫度方面,如前所述樹脂為一放熱反應(yīng),初期必須加熱以增進(jìn)反應(yīng),外在的溫不能過高,免得內(nèi)部溫度因為熱量沉積而過高,導(dǎo)致資料煺化。因此熟化的溫度必須同時考慮樹脂的反應(yīng)熱量及影響熱傳的疊層厚度,不同的資料及整機(jī)厚度將導(dǎo)致不同的硬化周期。
copyright 123456 在硬化周期的初期,通常須加真空于疊層中,以去除層與層之間縫隙中的空氣,而真空的效應(yīng)在樹脂黏度降落開端流動時則生效,因為此時的空氣的通道因樹脂流動而阻塞,不再能經(jīng)過真空抽出,所以真空在加壓當(dāng)前及可終止。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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