高爐碳?jí)K具有哪些特性，如何延長(zhǎng)高爐碳?jí)K的使用壽命？

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高爐炭塊存在以下優(yōu)點(diǎn);  線膨脹系數(shù)低，因此存在較高的體積牢固性；  在長(zhǎng)時(shí)代的高溫操作前提下，抗壓強(qiáng)度不降落；  在一定前提下存在較好的耐腐化性；  熱導(dǎo)率比黏土磚高。碳纖維型材與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維管具有強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，質(zhì)量輕、低密度等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于風(fēng)箏、航空模型飛機(jī)、燈用支架、PC設(shè)備轉(zhuǎn)軸、蝕刻機(jī)、醫(yī)療器械、體育器材等機(jī)械設(shè)備。尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑和吸能抗震等一系列優(yōu)異性能。并具有高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過(guò)一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。高爐炭塊在長(zhǎng)期利用進(jìn)程中會(huì)被侵蝕。高爐碳?jí)K在長(zhǎng)期利用進(jìn)程中會(huì)被侵蝕。碳?jí)K被侵蝕的重要起因是熔融的鐵水跟熔渣對(duì)炭塊的浸透跟侵蝕，以及熱應(yīng)力對(duì)碳?jí)K的破壞。延長(zhǎng)高爐炭塊利用壽命的重要途徑是：  依據(jù)高爐不同部位的須要，生產(chǎn)不同材質(zhì)的高爐碳?jí)K。如爐底采取導(dǎo)熱機(jī)能高的石墨一碳化硅磚跟石墨化塊，爐底跟爐缸的局部采取耐腐化機(jī)能高的高爐碳?jí)K，爐底鍵槽部位采取強(qiáng)度較高的高爐碳?jí)K；  生產(chǎn)熱導(dǎo)率高、抗堿性強(qiáng)、低浸透的微孔炭磚，在配方中采取電煅無(wú)煙煤為重要原料，并加入適量的石墨碎、二氧化硅、碳化硅或金屬硅等增加物； 為了減少砌筑時(shí)的縫隙，爐底炭塊應(yīng)盡可能增大尺寸，必要時(shí)爐底碳?jí)K應(yīng)經(jīng)過(guò)一次浸漬以進(jìn)步炭塊的體積密度跟降落氣孔率；爐缸部位除采取傳統(tǒng)擠壓成型大炭塊外，還可采取高溫?zé)崮撼尚吞看u，這也是延長(zhǎng)爐缸壽命的一種有效途徑。