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鉆孔是碳纖維復(fù)合資料后加工工藝中的一個(gè)重要工序,然而碳纖維復(fù)合資料存在硬度大、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性差、各向異性、層間強(qiáng)度低等特點(diǎn)。因此十分難加工,一些小的碳纖維廠家的加工報(bào)廢率較高,碳纖維廠通過(guò)對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹脂基復(fù)合資料進(jìn)行高速鉆削的實(shí)驗(yàn)研究及剖析,得出:
1、在全部高速鉆削進(jìn)程中,鉆削力隨著時(shí)光顯現(xiàn)法則性的變更。鉆頭開端鉆入后,軸向力跟扭矩均由零逐斷增大,當(dāng)鉆頭主切削刃全部加入切削時(shí),軸向力跟扭矩達(dá)到最大值,在鉆頭未鉆出前一值堅(jiān)持這一牢固狀況,鉆頭鉆出進(jìn)程開端后,底層資料對(duì)鉆頭的支撐剛性減小,因此產(chǎn)生讓刀景象,軸向力跟扭矩逐步減小,直到鉆頭完全鉆出,其值均變成零。實(shí)驗(yàn)察看發(fā)明,這一法則在各種鉆削參教下都是一樣的。
2、鉆削碳纖維/環(huán)氧復(fù)合資料時(shí),不宜采取高速鋼鉆頭,應(yīng)利用硬質(zhì)合金鉆頭。碳纖維板補(bǔ)強(qiáng)單向板材,其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂,碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。碳纖維管具有強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng)、耐腐蝕,質(zhì)量輕、低密度等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于風(fēng)箏、航空模型飛機(jī)、燈用支架、PC設(shè)備轉(zhuǎn)軸、蝕刻機(jī)、醫(yī)療器械、體育器材等機(jī)械設(shè)備。尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑和吸能抗震等一系列優(yōu)異性能。并具有高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。利用高速鋼鉆頭的軸向力弘遠(yuǎn)于利用硬質(zhì)合金鉆頭,這是因?yàn)閮煞N鉆頭不同的多少何角度造成的。即便在雷同的鉆削參數(shù)下,兩種刀具的磨損水平也有很大的差別。
copyright 123456 3、在進(jìn)給量不變的前提下,鉆頭轉(zhuǎn)速越高,鉆削軸向力越小,這是因?yàn)檩^高的切削速度產(chǎn)生較多的切削熱,使工件資料的強(qiáng)度跟硬度降落;在轉(zhuǎn)速不變的前提下,進(jìn)給量越大,軸向力越大,且影響更為明顯,這是因?yàn)殡S著進(jìn)給量增加,切削層厚度增加,所以會(huì)使軸向力增加。
4、在轉(zhuǎn)速跟進(jìn)給量不變時(shí),鉆頭已鉆過(guò)的孔數(shù)越多,則鉆削軸向力越大。且轉(zhuǎn)速越高,刀具磨損越快,從而使得軸向力增大得越快。
5、在轉(zhuǎn)速跟進(jìn)給量不變的前提下,鉆頭直徑越大,鉆削力越大,因?yàn)殡S著鉆頭直徑的增大,鉆頭切削刃切削面積增大,而切削面積是決定切削力大小最重要因素之一,切削面積增大會(huì)導(dǎo)致切削力增大,這與鉆削個(gè)別金屬資料軸向力變更法則是一致的。碳纖維管具有強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng)、耐腐蝕,質(zhì)量輕、低密度等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于風(fēng)箏、航空模型飛機(jī)、燈用支架、PC設(shè)備轉(zhuǎn)軸、蝕刻機(jī)、醫(yī)療器械、體育器材等機(jī)械設(shè)備。尺寸穩(wěn)定、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑和吸能抗震等一系列優(yōu)異性能。并具有高比模、耐疲勞、抗蠕變、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。
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6、在其余各參數(shù)前提不變時(shí),碳/環(huán)氧復(fù)合資料厚度越大,鉆削軸向力越大。這是因?yàn)殂@孔是在絕對(duì)封閉的空間中進(jìn)行,粉塵狀切削排出艱苦,而且難度隨著鉆孔深度的增加而增加,大量的切削堵塞在孔的深處,大大增加了與鉆頭之間的摩擦力,因此軸向力增大,刀具磨損加劇。