碳纖維加工方法：干噴濕紡法

碳纖維加工方法：干噴濕紡法原絲的抉擇前提：強(qiáng)度高，雜質(zhì)少，纖度均勻，細(xì)旦化等。加熱時(shí)不熔融，可牽伸，且CF產(chǎn)率高。常用的CF原絲：聚丙烯腈纖維、粘膠纖維、瀝青纖維。碳纖維的加工方法碳元素的各種同素異形體(金剛石、石墨、非晶態(tài)的各種過渡態(tài)碳)，依據(jù)狀況的不同，在空氣中在350℃以上的高溫中就會(huì)不同水平的氧化；在隔斷空氣的惰性氣氛中(常壓下)，元素碳在高…碳纖維加工方法：干噴濕紡法原絲的抉擇前提：

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強(qiáng)度高，雜質(zhì)少，纖度均勻，細(xì)旦化等。加熱時(shí)不熔融，可牽伸，且CF產(chǎn)率高。常用的CF原絲：聚丙烯腈纖維、粘膠纖維、瀝青纖維。
碳纖維加工方法碳元素的各種同素異形體(金剛石、石墨、非晶態(tài)的各種過渡態(tài)碳)，依據(jù)狀況的不同，在空氣中在350℃以上的高溫中就會(huì)不同水平的氧化；在隔斷空氣的惰性氣氛中(常壓下)，元素碳在高溫下不會(huì)熔融，但在3800K以上的高溫時(shí)不經(jīng)液相，直接升華，所以不能熔紡。碳纖維型材具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維型材與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳在各種溶劑中不溶解，所以不能溶液紡絲。碳纖維不能用熔融法或溶液法直接紡絲，只能以有機(jī)纖維為原料，采取間接方法來制造。通常用有機(jī)物的炭化來制取碳纖維，即聚合預(yù)氧化、炭化原料單體原絲一預(yù)氧化絲一碳纖維。碳纖維的品德取決于原絲，其生產(chǎn)工藝決定了碳纖維的優(yōu)劣。以聚丙烯腈(PAN) 纖維為原料，干噴濕紡跟射頻法新工藝正逐步取代傳統(tǒng)的碳纖維制備方法(干法跟濕法紡絲)。 123,123
干噴濕紡法
干噴濕紡法即干濕法，是指紡絲液經(jīng)噴絲孔噴出后，先經(jīng)過空氣層(亦叫干段)，再進(jìn)入凝固浴進(jìn)行雙擴(kuò)散、相分別跟形成絲條的方法。碳纖維板補(bǔ)強(qiáng)單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。經(jīng)過空氣層產(chǎn)生的物理變更有利于形成細(xì)特化、致密化跟均質(zhì)化的絲條。紡出的纖維體密度較高，名義平滑無溝槽，且可實(shí)現(xiàn)速紡絲，用于生產(chǎn)高機(jī)能、 高品質(zhì)的碳纖維原絲。干噴濕紡裝置常為破式噴絲機(jī)，從噴絲板噴出的紡絲液細(xì)流經(jīng)空氣段(干段) 落伍入凝固浴，實(shí)現(xiàn)干噴濕紡進(jìn)程；再經(jīng)導(dǎo)向輥、 離浴輥引m的絲條經(jīng)后處理得到 P A N纖維。
離開噴絲板后的紡絲液細(xì)流先經(jīng)過空氣層(干段再進(jìn)入凝固浴，干段很短，但對(duì)凝固相分別跟成纖結(jié)構(gòu)有著重大影響。在空氣層擠出的紡絲液細(xì)流中的溶劑急速蒸發(fā)，名義形成了薄薄致密層，細(xì)流進(jìn)入凝固浴后可克制雙擴(kuò)散速度；因?yàn)樵趪娊z板出口處產(chǎn)生膨脹效應(yīng)，靠細(xì)流自身的重力以及牽伸力向下賤動(dòng)，而后經(jīng)干噴濕紡的正牽伸可使脹大局部被牽伸變細(xì)落伍入凝固浴；凝固浴采取低溶劑品質(zhì)分?jǐn)?shù)配比跟低溫凝固，低溶劑品質(zhì)分?jǐn)?shù)配比可加大溶劑與細(xì)流之間的品質(zhì)分?jǐn)?shù)差，加速擴(kuò)散；低溫可克制擴(kuò)散速度，利于積淀結(jié)構(gòu)致密化、均質(zhì)化，終極紡出的原絲跟所制碳纖維名義較平滑而無溝槽。與純濕紡比較， 干噴濕紡可紡出較高密度且無明顯皮芯結(jié)構(gòu)的原絲，大幅進(jìn)步了纖維的抗拉強(qiáng)度，可生產(chǎn)細(xì)特化跟均質(zhì)化的高機(jī)能碳纖維。
專業(yè)從事碳纖維板、碳纖維薄片、碳纖維制品、碳纖維管、碳纖維整機(jī)加工成型的生產(chǎn)、加工與銷售 。本廠秉承 ;品德第
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