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碳纖維復(fù)合材料氣相氧(Oxygen)化法碳纖維是性能非常優(yōu)良的材料,在高端產(chǎn)品上有著非常廣泛(extensive)的應(yīng)用。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。在碳纖維加工過(guò)程(guò chéng)中,由于碳纖維材料外部光滑、化學(xué)活性低、低能、惰性大所以材料呈現(xiàn)反應(yīng)活性低、難以粘結(jié)、濕潤(rùn)度低等不好的地方,在和樹(shù)脂結(jié)合的過(guò)程當(dāng)中存在這非常多壁壘(rampart),限制(limit)了使用空間。因此碳纖維表面處理是提升和保障碳纖維制品性能的必要途徑,碳纖維氧化處理改性是最常用的方式方法,下面新材來(lái)對(duì)這種方法的研究(research)做一下介紹。
copyright 123456 碳纖維氣相氧(Oxygen)化法
氣相氧(Oxygen)化法表面改性方法、液相氧化法表面改性方法和電化學(xué)氧化法表面改性方法是常用的氧化處理方法。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。在氣相氧化過(guò)程中,通常是使用氧化劑的氧化作用,使纖維表面在部分氧化作用下發(fā)生改變。其中氧氣、臭氧、空氣及二氧化碳等含氧氣體是常用的氧化劑。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)氣相氧化處理的碳纖維,其斷裂強(qiáng)度得到了明顯的提高,可提高11%一13%。氧化條件的不同,對(duì)復(fù)合材料(Material)的力學(xué)性能影響也不同,例如:高溫氧化或急速氧化均對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能造成不利的影響,會(huì)在碳纖維表面明顯地形成許許多多凸凹不平的溝槽,從而使與其復(fù)合的材料力學(xué)性能有所降低(reduce)。氣相氧化法具有設(shè)備(shèbèi)簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短、易連接、無(wú)污染、連續(xù)(Continuity)處理等優(yōu)點(diǎn)。
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碳纖維液相氧化(oxidation)法
液相氧(Oxygen)化法是提高碳纖維/樹(shù)脂復(fù)合材料強(qiáng)度的另一種有效的方法。此方法是通過(guò)(tōng guò)用硝酸、酸性高錳(manganese)酸鉀(Potassium)等溶液作用于碳纖維表面,使碳纖維表面形成微孔或刻蝕溝槽來(lái)增加其表面能。液相氧化法相對(duì)于氣相氧化法來(lái)說(shuō),作用比較溫和,不會(huì)使碳纖維表面形成過(guò)度的凹坑和裂解等現(xiàn)象。其中,硝酸是液相氧化中使用最多的溶液,常用的是濃硝酸和不同濃度的硝酸。
在一定時(shí)間內(nèi),碳纖維被濃硝酸(分子式為HNO3)和具有一定濃度的硝酸進(jìn)行表面處理(chǔ lǐ),處理后,其拉伸強(qiáng)度得到顯著(striking)地增強(qiáng),但時(shí)間超過(guò)臨界值時(shí)又會(huì)急劇下降。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。處理后的碳纖維表面的梭基等基團(tuán)隨著處理時(shí)間和溫度增大而增多,除此外,還同時(shí)受環(huán)境溫度和試驗(yàn)時(shí)間影響,纖維斷裂(fracture)強(qiáng)度會(huì)在當(dāng)溫度超過(guò)10090,時(shí)間超過(guò)2h時(shí)明顯下降。利用此方法改性后的碳纖維,在表面形成明顯的刻蝕溝槽,比表面積大大地增加,從而,利用此方法改性后的碳纖維與其他材料品質(zhì)復(fù)合時(shí),其粘結(jié)強(qiáng)度得到了大大的提高。液相氧(Oxygen)化法的使用由于其排出的大量廢酸液會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染、操作比較麻煩而受到了很大的限制(limit)。所以液相氧化法多用于間歇表面處理和研究(research)表面處理的機(jī)理。
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