碳纖維復(fù)合材料打孔加工難點(diǎn)及解決方法

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　　碳(C)纖維復(fù)合材料(Material)因其優(yōu)越的性能被眾多高科技行業(yè)所青睞（表示對人喜愛或尊重)，單由于其硬度（Hardness)大、強(qiáng)度高等特性在制品加工的時候確困難（difficult)重重。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。很多碳纖維部件會有打孔的需要，尤其是大型設(shè)備部件上，想要打孔卻無法機(jī)械加工，必須要手工打孔，這樣難度就更大了，因?yàn)榇蟛糠痔坷w維制品是一體成型結(jié)構(gòu)，稍有不慎便會損壞整個部件，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。下面新材針對手工打孔遇到的難點(diǎn)和解決方法做一下介紹， 希望能對大家有所幫助。
　　由于碳(C)纖維復(fù)合材料是一層層的碳纖維布和樹脂復(fù)合而成，雖然纖維方向的拉伸強(qiáng)度（strength)高但是層與層之間的粘合強(qiáng)度并不太高，受力的時候出現(xiàn)應(yīng)力相異。進(jìn)行打孔的時候很容易出現(xiàn)分層、撕裂、燒焦軟化等情況(Condition)。在進(jìn)行人工打孔的時候?qū)τ诹α康霓D(zhuǎn)速更加難以控制（control)，諸多不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的因素的情況下很容易將制品破壞，這種對制品的損傷要比機(jī)械加工嚴(yán)重的多，容易導(dǎo)致(cause)整體報廢。生產(chǎn)大部分的 時候需要很大的成本，同時上面的打孔要求也更多，所以手工給碳纖維復(fù)合材料打孔風(fēng)險很高，需要專業(yè)的人員和技術(shù)。 內(nèi)容來自123456
　　在對碳(C)纖維復(fù)合材料打孔過程中高強(qiáng)度的碳纖維會讓鉆機(jī)嚴(yán)重磨損（零部件失效的一種基本類型）和高熱量，所加工的部件會受到很大的切削力，容易分層。人工打孔的時候?qū)︺@頭轉(zhuǎn)速和推進(jìn)力度的調(diào)整會直接影響(influence)軸向力，在加工的過程中轉(zhuǎn)孔快要鉆透的時候要降低（reduce)推進(jìn)力度，減低出口出的撕裂情況(Condition)。
　　在進(jìn)行打孔的時候操作者需要注意(attention)保持鉆頭垂直，鉆頭中心不可偏移，需要精細(xì)把控，尤其是鉆透的時候頭部切削的材料突然減少，會讓給進(jìn)量增大，引起嚴(yán)重撕裂。
　　人工鉆孔需要大量的操作控制經(jīng)驗(yàn)才能降低（reduce)損壞率，不過從一些外部準(zhǔn)備(ready)上也能降低皮損率，常用方法有：
　　1、鉆頭的選擇(xuanze)，加工碳纖維復(fù)合材料(Material)最好選擇硬質(zhì)鉆頭，金剛石、硬質(zhì)合（屬于福利彩票3D術(shù)語)金材料均可，這樣可以緩解磨損帶來的鉆頭鈍化(Deactivation)，降低軸向力。 本文來自123
　　2、鉆削工具要選擇質(zhì)量較好，性能穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的工具，在加工的時候能準(zhǔn)確的把控給進(jìn)速度。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。
　　3、在加工之前對要加工的制品周邊進(jìn)行固定支撐，減少加工時的震顫。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
　　以上便是對碳(C)纖維復(fù)合材料(Material)打孔加工難點(diǎn)及解決方法的介紹，希望能對碳纖維行業(yè)的從業(yè)者提供幫助，新材專業(yè)從事碳纖維材料生產(chǎn)(Produce)加工，有大型部件的加工需求，您可以和我們聯(lián)系合作(collaborate)。
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