樹脂基碳纖維復(fù)合材料的缺點

　　碳(C)纖維是一種非常先進的增強材料，將其和其他類型的材料結(jié)合可以大大提升整體的性能，目前能和碳纖維復(fù)合的基體材料有非常多種，但是目前實驗（experiment)研究的結(jié)果來看，和樹脂(Resin)復(fù)合能夠更好的發(fā)揮出碳纖維本身的優(yōu)點，目前大部分碳纖維制品均是用碳纖維和樹脂復(fù)合制作而成的。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴(yán)格控制。樹脂基體的碳纖維復(fù)合材料也并非是萬能的，自身也有一定的不好的地方和局限性，下面新材來對樹脂基碳纖維復(fù)合材料的缺點做一下介紹。

內(nèi)容來自123456

　　碳纖維樹脂(Resin)基復(fù)合材料(Material)主要是碳纖維絲和樹脂及各類添加劑復(fù)合固化成型的，這種材料比強度（strength)、比模量等性能參數(shù)(parameter)上遠遠優(yōu)于其他材料可參考文章《碳纖維和其他輕量化材料的性能對比》，但是這種材料有兩方面的缺陷限制（limit）了其應(yīng)用和性能的發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)，分別是材料本身的缺陷及加工生產(chǎn)(Produce)的缺陷。碳纖維生產(chǎn)具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。
　　碳纖維絲和樹脂(Resin)的性能有差異，如碳纖維能耐上千度高溫而樹脂材料耐溫僅幾百度，導(dǎo)致(cause)碳纖維復(fù)合材料的耐溫性能僅在500攝氏度以內(nèi)，另外耐磨耗性能也遠遠低于以陶瓷(原料:非金屬礦物)為基體的碳纖維復(fù)合材，樹脂基體的性能短板大大拉低了復(fù)合材料的整體性能，表現(xiàn)為材料脆、易老化、不耐溫、易損傷。另外材料之間結(jié)合難度（difficulty)很高，對于工藝的把控要求嚴(yán)格，容易出現(xiàn)氣孔、分層、夾雜等缺陷，在使用過程(guò chéng)中局部（part)沖擊過大也容易出現(xiàn)開裂、脫層的問題。
　　想要制作出優(yōu)質(zhì)的碳纖維復(fù)合材料(Material)必須使用優(yōu)質(zhì)的原料(raw material)并且嚴(yán)格遵守每一項生產(chǎn)(Produce)加工要求，嚴(yán)苛把控細(xì)節(jié)才能制作出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品(Product)，造碳纖維復(fù)材多年，擁有豐富（plump)的經(jīng)驗（experience)及嚴(yán)格的品控措施及高端生產(chǎn)設(shè)備(shèbèi)，歡迎合作(collaborate)洽談(接洽商談)。
??