碳纖維復(fù)合材料成型工藝質(zhì)量控制

　　碳(C)纖維產(chǎn)品(Product)的制作工藝不同、選取的材料不同對產(chǎn)品的品質(zhì)（Character)有著根本的影響(influence)，除了工藝和材料的差異外想要獲得高質(zhì)量的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品對于工藝細節(jié)的把控是非常關(guān)鍵的因素。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。在市場上常常會遇到產(chǎn)品原料相同、工藝相同，但是產(chǎn)品質(zhì)量差異巨大的情況(Condition)，主要原因便是對碳纖維復(fù)合材料的成型工藝把控不嚴格導(dǎo)致(cause)的，下面新材針對這種問題做一下分析(Analyse)。
　　想要制作出高品質(zhì)（Character)的碳纖維制品，除了需要對產(chǎn)品做出最優(yōu)的設(shè)計，對于原材料(Material)和工藝做出最佳的選擇(xuanze)。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。
　　碳纖維復(fù)合材料的制作工藝比較復(fù)雜，目前成型工藝無法完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)(Produce)，生產(chǎn)緩解的品質(zhì)把控尤為重要。以樹脂基碳纖維復(fù)合材料為例，樹脂固化成形是一個材料和構(gòu)件同時形成的復(fù)雜過程，其一方面包括(bāo kuò)基體的化學(xué)結(jié)構(gòu)變化和基體與增強材料的界面狀況變化，另一方面又涉及(指關(guān)聯(lián)到，牽涉到)零件設(shè)計形狀的實現(xiàn)，工藝質(zhì)量的首要控制（control)問題(Emerson)是在保證制件質(zhì)量的同時降低（reduce)成形周期。質(zhì)量好是要求制件密實、固化均勻、適當(dāng)，空隙率與殘余應(yīng)力盡可能（maybe)低.同時還要盡量避免制件產(chǎn)生翹曲等缺陷。
　　碳纖維復(fù)合材料(Material)成形工藝質(zhì)量除了受材料性能、材料狀態(tài)、設(shè)備性能、設(shè)備狀態(tài)等影響(influence)之外。還受工具、溫度（temperature)、壓力、環(huán)境濕度等眾多因素(factor)共同作用，表現(xiàn)出很大的不可預(yù)測(predict)性和變異性，精確控制十分困難。一般來說碳纖維復(fù)合材料的成形工藝質(zhì)量控制(Quality Control)包括兩層含義：一是如何確定最合理的包括溫度、壓力等工藝參數(shù)與時間的對應(yīng)關(guān)系的固化規(guī)范;二是如何保證固化規(guī)范的準確實施，即保證真實工藝過程和固化規(guī)范的嚴格一致。為了這些目標(biāo)(cause)，已經(jīng)發(fā)展了多種工藝過程控制的方法，如固化理論模型與計算機模擬、成形工藝實時監(jiān)控、統(tǒng)計成形工藝控制和經(jīng)驗控制法等。 本文來自123
　　碳纖維復(fù)合材料的工藝控制（control)很重要否則會產(chǎn)生很多缺陷，造成產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Quality)不穩(wěn)定，直接影響(influence)產(chǎn)品品質(zhì)，所以在進行碳纖維高端制品定制加工的時候，首先要對廠家的生產(chǎn)環(huán)境和公司(Company)實力做好調(diào)研。歡迎客戶朋友們參觀驗廠。推薦了解：碳纖維異形件的質(zhì)量辨別方法
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