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碳(C)纖維板的加工工藝分為用于建筑加固領(lǐng)域的以單向纖維為主的濕擠工藝和運(yùn)用于工業(yè)、交通、醫(yī)療、汽車(chē)輕量化領(lǐng)域中的預(yù)浸料固化工藝。碳纖維預(yù)浸料的加工工藝具有可設(shè)計(jì)性的力學(xué)性能,板材固化成型后具有可操作控制性,生產(chǎn)(Produce)出的產(chǎn)品(Product)不僅在性能和外觀上都非常好。下面由新材料(Material)給您講解(jiǎng jiě)一下預(yù)浸料加工工藝。
碳(C)纖維預(yù)浸料的加工工藝首先根據(jù)客戶(hù)的要求,例如碳纖維絲束1
K、3
K、12K.做出的板材的紋路,平紋還是斜紋.表面的是亮光還是啞光.產(chǎn)品(Product)的厚度、尺寸。根據(jù)這些要求要做的工序有剪裁,鋪層,固化,后續(xù)加工等程序(procedure)。
1.剪裁預(yù)浸料
根據(jù)板材要求的長(zhǎng)度,寬度對(duì)預(yù)浸料進(jìn)行裁剪。
2.預(yù)浸料鋪層
按照要求的厚度進(jìn)行鋪層,板材越厚要鋪的層數(shù)就越多。在鋪層的實(shí)際操作控制中也是有要求的,要根據(jù)受力的拉伸方向,負(fù)荷量的要求,來(lái)確定鋪層的角度(angle),有0°、45°、90°。在鋪的過(guò)程(guò chéng)還要利用纖維在軸向上的高性能,按順序鋪層。
123,123 3.預(yù)浸料的固化
碳(C)纖維預(yù)浸料已經(jīng)過(guò)之前的工序后將要進(jìn)入高溫固化過(guò)程(guò chéng),這個(gè)固化的時(shí)間和溫度(temperature)都應(yīng)根據(jù)板材的性能需求來(lái)定,要分階段進(jìn)行調(diào)整。
4.板材的后續(xù)加工。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。根據(jù)客戶(hù)的要求給板材進(jìn)行打孔,雕刻(是雕、刻、塑三種創(chuàng)制方法的總稱(chēng))不同的圖案。
運(yùn)用預(yù)浸料工藝制作出的碳(C)纖維板材不僅具有碳(C)纖維本身優(yōu)異的性能,在外觀上紋路清晰,表面沒(méi)有褶皺(wrinkle),平整光亮,厚度均勻(jūn yún)偏差小,因此被廣泛(extensive)的運(yùn)用到各種需要減重的強(qiáng)度(strength)特別高的的結(jié)構(gòu)件中像醫(yī)療放射性床板,無(wú)人機(jī)機(jī)架等。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。碳纖維配件一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。點(diǎn)擊了解(Find out)產(chǎn)品(Product):碳(C)纖維板材
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