碳(C)纖維單向預(yù)浸料是一種主要中間材料(Material),我國(guó)早年引進(jìn)過(guò)多條預(yù)浸料生產(chǎn)(Produce)線,熱熔技術(shù)的引起和掌握(熟知并能運(yùn)用) 促進(jìn)了我國(guó)復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展,起到了鋪路作用,今天碳纖維的小編就給大家講解(jiǎng jiě)一下碳纖維預(yù)浸料及其鋪層熱壓法,工藝程序(procedure)主要有以下三點(diǎn)。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。
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1、涂膜工藝。
碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中,纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹(shù)脂復(fù)合的玻璃鋼問(wèn)世以來(lái),碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進(jìn),使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來(lái)了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。用熱熔法將熱態(tài)樹(shù)脂(Resin)按設(shè)計(jì)要求均勻(jūn yún)地涂敷到離型紙上,冷卻(cooling),使涂敷的樹(shù)脂薄膜(薄而軟的透明薄片)粘著在離型紙上。涂膜厚度可通過(guò)(tōng guò)調(diào)節(jié)涂膜輥(gǔn)溫度(temperature)或離型紙前進(jìn)速度來(lái)控制(control)。涂膜厚度可控制在30-70μm范圍(fàn wéi)內(nèi)·涂膜量約為380g/m2,涂膜輥(gǔn)的溫度需根據(jù)樹(shù)脂的熱性能來(lái)確定。 2、碳(C)纖維的軸向整經(jīng)。碳纖維筒排列在整經(jīng)架上,單向排列,經(jīng)過(guò)精梳機(jī)梳理,有序單向排齊。彼此不交叉,彼此無(wú)空襲,排列成千態(tài)無(wú)緯布。如果是12K或24K碳纖維,還需開(kāi)纖擴(kuò)幅,使每根單絲都有相同概率(probability)滲浸熱熔樹(shù)脂。顯然,有捻(niǎn)碳纖維不適宜制造單向預(yù)浸料。 3、熱熔轉(zhuǎn)移樹(shù)脂。整經(jīng)梳理好的碳纖維無(wú)緯布與涂有樹(shù)脂膜的離型紙接觸,經(jīng)熱熔熱壓工藝,把離型紙上的樹(shù)脂膜轉(zhuǎn)移到無(wú)緯布上,制得單向碳纖維復(fù)合材料(Material)的無(wú)緯布收卷,供使用。成品UD-CFRP需冷藏儲(chǔ)藏。因?yàn)樗押袒瘎╤ardener),屬于B態(tài)。使用時(shí),裁剪,登層,熱壓固化,制得成品。鋪層熱壓罐法制取CFRP成品的流程(liú chéng)是常用的成型技術(shù)。
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