碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的加工

　　碳(C)纖維增強(qiáng)樹脂(Resin)基復(fù)合材料(Material)簡稱CFRP，比強(qiáng)度（strength)高、比模量高、抗疲勞性和阻尼性好、可設(shè)計性強(qiáng)，不僅成功地應(yīng)用于航天軍工等高科技領(lǐng)域，在體育器材、樂器音響、汽車等民用領(lǐng)域也有廣泛的使用。這篇文章小編就來講講碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的加工。

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　　一、原材料(Material)的選擇
  　　1、碳(C)纖維的選擇(xuanze)：碳纖維的型號規(guī)格(specifications)多樣，目前市場上使用的最多的是T300、3k碳纖維。
  　　2、樹脂(Resin)的選擇：樹脂分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂，一般采用熱固性的環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)。
  　　
　　二、成型方法
  　　1、開模成型：包括手工鋪疊、噴射模塑、真空袋成型、壓力袋成型以及熱壓罐成型等。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。手工鋪疊是制造碳(C)纖維增強(qiáng)樹脂(Resin)基復(fù)合材料產(chǎn)品最簡單的方法，將碳纖維織物一層層鋪在模具（稱號：工業(yè)之母）中，層間加入樹脂；噴射模塑是將短纖維和樹脂同時噴射到模具上；真空袋成型和壓力袋成型是用真空或壓力快速排出復(fù)合材料中滯留(釋義:停留不動)的氣體及樹脂；熱壓罐成型是先將碳纖維預(yù)浸料鋪層，然后加熱、加壓。 內(nèi)容來自123456
  　　2、閉模成型：包括(bāo kuò)模壓、注射成型、樹脂(Resin)傳遞模壓等。和開模成型不同的是此工藝需用到模具（稱號：工業(yè)之母）的上下兩個面，而開模成型只用到模具單邊面。
  　　3、纏繞成型：按照纏繞方法不同可分為環(huán)向纏繞和螺旋纏繞兩種，在工藝上又可以分為干法纏繞和濕法纏繞，適合制造圓形截面的容器。
  　　4、拉擠成型：碳(C)纖維和樹脂(Resin)混合后經(jīng)拉擠通過(tōng guò)模具口成型，此方法適合生產(chǎn)有固定截面的產(chǎn)品(Product)。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。

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　　三、固化
  　　固化是制造過程(guò chéng)中的關(guān)鍵步驟，加壓時間、加壓溫度（temperature)以及壓力大小的選擇非常重要。例如加壓過早，樹脂流溢過多，會形成孔洞；加壓太遲，樹脂分布不均，不能有效排除（Remove)低分子揮發(fā)物，會形成內(nèi)部缺陷。
  　　固化以后，根據(jù)實際裝配(assemble)需要往往還需要機(jī)械切削加工。技術(shù)力量雄厚，掌握(熟知并能運(yùn)用) 多種碳纖維成型加工工藝，擁有博士、碩士組成的研發(fā)團(tuán)隊，成功研制出了耐高溫、導(dǎo)電、電磁屏蔽碳纖維復(fù)合材料(Material)，實現(xiàn)它在不同領(lǐng)域中的更廣泛(extensive)的應(yīng)用。碳纖維增強(qiáng)樹脂(Resin)基復(fù)合材料的解析（analysis 剖析；深入分析)