鋁(Al)合金(alloy)是在純鋁中加入各種合金元素制成的,和鋼材相比更加輕便,已經(jīng)使用于航天、汽車、機械設(shè)備、船舶(義: 航海的大船)(釋義:船只總稱)等多個領(lǐng)域。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中,纖維增強材料一直是人們關(guān)注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復(fù)合的玻璃鋼問世以來,碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復(fù)合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進,使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。碳(C)纖維是將聚丙烯腈基纖維在高溫下預(yù)氧化(oxidation)、碳化得到的,不僅重量輕,還由強度(strength)高、耐高溫、耐摩擦等優(yōu)點,在民用工業(yè)和軍用工業(yè)中均有廣泛的應(yīng)用。者兩種材料(Material)相比,哪種更優(yōu)越呢?
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先來看一下鋁(Al)合金(alloy)(熔點660℃),它的密度(單位:g/cm3或kg/m3)只有2.5~2.88g/cm^3,約為鋼的三分之一,相對剛度大,達到8.5,而鋼材為1。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中,纖維增強材料一直是人們關(guān)注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復(fù)合的玻璃鋼問世以來,碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復(fù)合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進,使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。質(zhì)量相同的構(gòu)件,采用鋁合金代替鋼,能得到更大的剛度。鋁合金的抗拉強度(strength)比鋼材略遜一籌,約160~400MPa,不過經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?chǔ lǐ)后,可達到700MPa,與低合金鋼(alloy steel)強度相當(dāng)。
再來看一下碳纖維材料(Material),它的密度(單位:g/cm3或kg/m3)比鋁還輕,只有1.7g/cm^3,抗拉強度(strength)3000MPa,是鋼的四倍以上,彈性模量為230GPa,熱膨脹(inflate)系數(shù)﹣1.4~+1.7×6,抗震,抗疲勞,X射線的透過率高,由于它是一種各項異性材料,平行于纖維和垂直于纖維方向的性能不同,所以可設(shè)計性強,選擇(xuanze)不同的鋪層的方式可改變產(chǎn)品(Product)的性能,適用于多種領(lǐng)域。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達國家的嚴(yán)格控制。
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綜上所述,和鋁(Al)合金(alloy)相比,碳(C)纖維的性能更加優(yōu)越,每年的需求量都在不斷上漲。經(jīng)驗(experience)豐富(plump),技術(shù)力量雄厚,擁有自主研發(fā)改性碳纖維復(fù)合材料(Material)的實力,成立多年來,為客戶生產(chǎn)(Produce)了碳纖維電力巡檢機器人手臂、碳纖維高鐵結(jié)構(gòu)件、碳纖維列車機械外殼等多種碳纖維制品。