提高碳纖維鉆孔質(zhì)量的方法

　　碳纖維復(fù)合材料已經(jīng)發(fā)展成為繼鋁（Al)、鋼、鈦（Ti)之后的第4大航空結(jié)構(gòu)材料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。且在土木建筑、軍事工業(yè)、電子通信和體育醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛(extensive)的應(yīng)用前景。接下來(lái)由公司(Company)為大家介紹一下提高碳纖維鉆孔質(zhì)量的方法。

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  　　鉆孔是碳(C)纖維復(fù)合材料(Material)構(gòu)件的重要加工工序之一，連接孔的加工質(zhì)量直接關(guān)系到構(gòu)件間的裝配(assemble)質(zhì)量和壽命(lifetime)，通常孔的加工數(shù)量大。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維復(fù)合材料的各向異性、層間結(jié)合強(qiáng)度（strength)低和脆性大等性能在鉆孔時(shí)容易產(chǎn)生撕裂、起毛、分層等缺陷，而碳纖維復(fù)合材料的高硬度（Hardness)、強(qiáng)度特別高的及導(dǎo)熱性差等性能對(duì)切削刀具要求較高，屬于典型的難加工材料。   　　研究（research)表明鉆削軸向力與孔壁分層、出入口撕裂等缺陷有著直接關(guān)系，軸向力增大，各類孔加工缺陷也增加。因此研究軸向力的影響(influence)因素(factor)對(duì)減小軸向力，改獸加工質(zhì)盆有很大幫助。目前國(guó)內(nèi)外鉆削碳纖維復(fù)合材料的鉆頭還是以麻花鉆為主。普通硬質(zhì)合（屬于福利彩票3D術(shù)語(yǔ))金鉆頭鉆削碳纖維復(fù)合材料不僅軸向力大，鉆頭磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)重，而且加工質(zhì)最不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))。近年來(lái)各種涂層刀具的相繼出現(xiàn)，對(duì)加工碳纖維復(fù)合材料的刀具材料的選擇(xuanze)提供了一種新方向。   　　為獲得高質(zhì)量的孔，采用合理的工藝措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)是必要的。如在鉆孔后采用鉸孔，能有效地降低（reduce)孔的表面粗糙(cū cāo)度和提高孔的圓度。鉸刀(卷名：機(jī)械工程)可采用硬質(zhì)合金材料制造，鉸切時(shí)的切削速度選在30m/min左右，鉸后的表面粗糙度不低于Ra3.2μm。也有采用鉆鉸復(fù)合刀具成功地加工CFRP的報(bào)道。   　　公司(Company)作為長(zhǎng)三角地區(qū)一家規(guī)?；a(chǎn)加工碳纖維的公司，歷年來(lái)備受市場(chǎng)(shì chǎng)青睞（表示對(duì)人喜愛或尊重)，我公司加強(qiáng)原輔材料的進(jìn)廠檢測(cè)(檢查并測(cè)試)與驗(yàn)證(Experimental)，嚴(yán)格按照行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等進(jìn)行生產(chǎn)加工，防止不合格產(chǎn)品(Product)流入市場(chǎng)。 copyright 123456