為你講述碳纖維制品生產(chǎn)工藝

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碳纖維炭素原料的煅燒
    1.原料煅燒的目的是什么？原料煅燒質(zhì)量指標(biāo)有哪幾項(xiàng)？
碳(C)纖維都知道它具有密度（單位:g/cm3或kg/m3)小.硬度（Hardness)強(qiáng)等特點(diǎn).而碳纖維原料煅燒目的也是在于此：
  1)排除（Remove)原料中的水分和揮發(fā)份。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中，纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹脂復(fù)合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功，性能不斷得到改進(jìn)，使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。  2)提高原料的密度（單位:g/cm3或kg/m3)和機(jī)械強(qiáng)度（strength)。  3)改善原料的導(dǎo)電性能。  4)提高原料的抗氧(Oxygen)化（oxidation)性能。原料的煅燒質(zhì)量一般用粉末比電阻(resistance)和真密度兩項(xiàng)指棟控制（control)。原料的煅燒程度越高，則煅后料粉末比電阻越低，同時(shí)真密度也越高。    2.煅燒溫度（temperature)如何確定？實(shí)驗(yàn)（experiment)表明，經(jīng)過1300℃煅燒的碳(C)質(zhì)原料已達(dá)到充分收縮，因此通常的煅燒溫度選擇(xuanze)1300℃左右比較合適。如果煅燒溫度過低，碳纖維原料就得不到充分收縮，原料中揮發(fā)份不能完全排除) 原料的理化性能不能達(dá)到均勻（jūn yún)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))，在下一步焙燒過程(guò chéng)中原料顆粒會再次收縮，會導(dǎo)致(cause)制品變形或產(chǎn)生裂紋，而且碳纖維制品的密度和機(jī)械強(qiáng)度都比較低。為了避免碳質(zhì)原料顆粒在焙燒熱處理(chǔ lǐ)時(shí)產(chǎn)生再收縮，一般煅燒溫度應(yīng)高于焙燒溫度。如果煅燒溫度過高，原料體積（volume)密度降低（reduce)，碳纖維制品機(jī)械強(qiáng)度下降(descend)，而且砌筑煅燒爐的防火材料(Material)也不允許煅燒溫度提得過高。因此，合適的煅燒溫度是既可以保證煅燒物料的質(zhì)量，又可以增加煅燒設(shè)備的使用的時(shí)長(lifetime)。根據(jù)長期的生產(chǎn)(Produce)經(jīng)驗(yàn)（experience)，碳質(zhì)原料的煅燒溫度一般為1250～1380℃。這也是為什么碳纖維材料雖然比鋼.鐵之類的金屬制品重量輕.薄.但是強(qiáng)度大.密度更小.使用壽命更長的原因

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