碳纖維復(fù)合材料的三種成型工藝

　　碳纖維復(fù)合材料(Material)現(xiàn)在是炙手可熱的新型結(jié)構(gòu)材料(Material)，現(xiàn)在有非常多產(chǎn)品(Product)都是用碳纖維復(fù)合材料(Material)制成的，像常見(jiàn)的碳纖維板、碳纖維管，它們可以加工制作成碳纖維機(jī)械臂、碳纖維無(wú)人機(jī)外殼。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。雖然大部分的人了解(Find out)碳纖維復(fù)合材料(Material)的優(yōu)點(diǎn)，也看過(guò)碳纖維制品，但是卻不知道碳纖維復(fù)合材料(Material)的成型工藝，下面小編來(lái)給大家介紹一下。

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  　　碳纖維復(fù)合材料(Material)的成型工藝主要有三種：高溫模壓成型、真空熱壓罐成型、纖維纏繞成型。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。   　　1、高溫模壓成型：首先將碳纖維預(yù)浸料至于上下模之間，合模將模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）至于液壓成型臺(tái)上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的高溫高壓使樹(shù)脂固化后，取下碳纖維制品。這個(gè)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是復(fù)合材料(Material)中碳纖維包含比重比較高，未被樹(shù)脂浸潤(rùn)的碳纖維非常少。   　　2、真空熱壓罐成型：用真空包覆碳纖維預(yù)浸料鋪層，至于熱壓罐中，使用真空泵（行業(yè)：機(jī)械制造業(yè)）抽真空。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的真空加熱時(shí)樹(shù)脂固化，得到碳纖維制品毛胚。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是可獲得高碳纖維包含比重的復(fù)合材料；樹(shù)脂可較好地浸漬碳纖維。   　　3、纖維纏繞成型：將樹(shù)脂浸漬的碳纖維按一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化、脫模成為碳纖維復(fù)合材料制品。碳纖維纏繞成型可充分發(fā)揮其高比強(qiáng)度、高比模量以及低密度的特性，適用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒型制品。   　　碳纖維材料的出現(xiàn)改變了我們生活，現(xiàn)在已使用在包括(bāo kuò)機(jī)械在內(nèi)的航天航空、軍事、汽車制造、軌道交通、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域，受到人們歡迎。作為專業(yè)的碳纖維廠家，有大型熱壓機(jī)、熱壓罐 、液壓成型臺(tái)及多臺(tái)進(jìn)口CNC高速銑床等十余種加工設(shè)備(shèbèi)，技術(shù)力量雄厚，值得信賴。碳纖維高端消費(fèi)品

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