碳纖維復(fù)合材料(Material)具有耐高溫、耐低溫、強度高、重量輕、減震性好、耐磨、X射線的透過率高等優(yōu)點,在汽車、醫(yī)療器械、體育用品、航空航天等領(lǐng)域得到了應(yīng)用,使用范圍(fàn wéi)逐漸擴大。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。但碳纖維復(fù)合材料有個不好的地方,那就是脆性大,機械加工的時候容易出現(xiàn)分層、劈裂、燒傷等缺陷。
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碳纖維復(fù)合材料(Material)出現(xiàn)這些問題(Emerson)的主要原因有:
1、碳纖維復(fù)合材料(Material)由碳纖維和樹脂結(jié)合而成,碳纖維與碳纖維之間用樹脂粘連。它是一種各向異性材料,沿纖維方向的強度高,垂直于纖維方向的強度低且取決于樹脂粘的結(jié)強度。一般情況(Condition)下,層間結(jié)合強度僅為纖維方向強度的2.2%。
2、機械加工時,存在著垂直于纖維鋪層方向的軸向力,使其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過樹脂的結(jié)合強度,就會出現(xiàn)斷裂分層的現(xiàn)象,隨著軸向力的增加,分層現(xiàn)象會更加嚴(yán)重。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是,
碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比,碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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據(jù)報道,在AV-8B飛機的制造中,由于在碳纖維復(fù)合材料(Material)配件鉆孔時出現(xiàn)分層等問題(Emerson),導(dǎo)致(cause)的零件不合格率占全機碳纖維復(fù)合材料零件不合格率的60%以上,數(shù)目巨大。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。
作為專業(yè)的廠家,在碳纖維復(fù)合材料(Material)制品的成型加工上有豐富的經(jīng)驗,相關(guān)(related)技術(shù)人員表示,要想解決分層等問題(Emerson),關(guān)鍵是刀具的選擇(xuanze)以及切削參數(shù)的控制(control),我們生產(chǎn)的產(chǎn)品(Product),表面無針孔、無刮傷、不毛糙、不分層,而且根據(jù)客戶的圖紙,不管是沉孔、斜坡、弧度截面,還是螺紋孔、內(nèi)嵌金屬螺紋套都可加工。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。鉆削碳纖維復(fù)合材料時會出現(xiàn)哪些問題
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