粘貼碳纖維布施工工藝

粘貼碳纖維布施工工藝

粘貼碳纖維布
1、施工流程
放設(shè)施工線 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩?zhàn)?→粘貼碳纖維布 →養(yǎng)護(hù)→涂刷碳纖維專用漆。
2、施工步驟
    （1）依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工范圍內(nèi)的放線作業(yè)。
    （2）將施工區(qū)域內(nèi)用角磨機(jī)對(duì)基面進(jìn)行磨平處理，磨平時(shí)要見(jiàn)混凝土光面，并用空氣壓縮機(jī)將粉塵吹干凈，直至用手觸摸不粘灰為止。
    （3）將底膠按比例配制并攪拌均勻。用短毛滾刷均勻涂抹在磨平部位，靜置5—7小時(shí)，至手觸摸不沾手方可進(jìn)行下一道工序。底膠拌和量每次不宜過(guò)多，應(yīng)做到隨用隨拌，不得使用失效的環(huán)氧樹(shù)脂，拌和器具應(yīng)干凈清潔，不得使用已浸過(guò)溶劑的毛滾。
    （4）待底膠干燥后，按比例拌和環(huán)氧膩?zhàn)樱⒄{(diào)和均勻，用膩?zhàn)庸纹焦ぷ髅娴目硬?，養(yǎng)生5—7小時(shí)。 123,123
    （5）粘貼碳纖維布 
a. 用砂紙打磨一遍工作面，并用棉絲將粉塵擦拭干凈。
b. 施放作業(yè)邊界線。
c. 按比例將積層樹(shù)脂進(jìn)行拌和均勻后，用短毛滾均勻涂抹于工作面上。
d. 將碳纖維布按順序依次粘貼于工作面，并用消泡滾反復(fù)滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結(jié)合，不至有氣泡存在。
e. 靜置30—60分鐘在碳纖維表面再均勻涂一層浸漬樹(shù)脂。涂抹浸漬樹(shù)脂時(shí)，不得使粘貼的碳纖維布卷起。
（6）碳纖維在粘貼后，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，不宜使碳纖維布受潮、受震，也不得受荷載直接沖撞碳纖維布表面。
（7）待樹(shù)脂初期硬化后，在碳纖維布表面涂刷一層碳纖維專用漆，其顏色和原來(lái)結(jié)構(gòu)相同。
3、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹(shù)脂的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹(shù)脂或采用升溫處理措施。 本文來(lái)自123
（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
（3）樹(shù)脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度決定樹(shù)脂的每次拌合量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
（4）粘貼前板底首先要打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴(yán)重，須采取其它措施，以確保安全；轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。
（5）按比例準(zhǔn)確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時(shí)間內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間的絕對(duì)不能使用，以確保粘接質(zhì)量；底膠硬化后，在表面有凸起部分時(shí)，要用磨光機(jī)或砂紙打光。
（6）粘貼碳纖維布時(shí)要從中間向兩側(cè)進(jìn)行粘貼，可避免施工時(shí)產(chǎn)生氣泡影響加固效果。

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（7）碳纖維布配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。
（8）樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹(shù)脂材料采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹(shù)脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿作細(xì)部找平后再涂刷碳纖維專用漆。
（10）碳纖維布的施工應(yīng)由熟悉施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工。