浙江新材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展

　　“料要成材，材要成器”。中科院寧波材料所奠基之時(shí)，全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)路甬祥對(duì)其有這樣的寄語。一個(gè)事實(shí)是，每年科研院所研發(fā)出來的新材料成百上千，但真正“成器”的材料卻不足30%。大量的研發(fā)結(jié)果被束之高閣，或者僅僅轉(zhuǎn)化為論文。

　　“應(yīng)用始終是新材料產(chǎn)業(yè)的短板，其木桶效應(yīng)嚴(yán)重妨礙企業(yè)的發(fā)展和壯大。”浙江省發(fā)展和改革研究所的一位研究員表示，“可喜的是，一些龍頭企業(yè)正從應(yīng)用開始破題。”

　　“領(lǐng)頭羊”邁向高端

　　釹鐵硼永磁材料是浙江引以為傲的新材料產(chǎn)業(yè)。橫店東磁、寧波韻升和海寧天通三家上市公司，就占了全國(guó)磁性材料上市公司的四分之一。不過，“浙江省磁性材料的應(yīng)用領(lǐng)域偏中低檔，量大利薄，價(jià)格仍然被國(guó)際巨頭死死壓著。”中科院寧波材料研究所磁性材料與先進(jìn)裝備事業(yè)部的博導(dǎo)閆阿儒，直指弊病。 本文來自123

　　“磁性材料更多的是為新能源產(chǎn)業(yè)做配套。比如現(xiàn)在對(duì)磁性材料在電動(dòng)車?yán)锏碾姍C(jī)應(yīng)用研究很多，這屬于高端應(yīng)用，至今還未有很大突破。”閆阿儒稱，技術(shù)瓶頸在于國(guó)產(chǎn)磁性材料性能無法達(dá)到歐美的穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，耐高溫和抗腐蝕方面也有很大的差距。“這和整個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平有關(guān)，不過情況正在好轉(zhuǎn)。”

　　記者在隨后的調(diào)研中也發(fā)現(xiàn)，針對(duì)目前磁性材料量大利薄的現(xiàn)狀，龍頭企業(yè)已開始發(fā)力。

　　橫店東磁和中國(guó)計(jì)量學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院在鐵氧體材料的研發(fā)上最近獲得了突破，大大提高了東磁在國(guó)際磁性材料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。這是東磁集團(tuán)出資1000萬元與學(xué)院建立工程技術(shù)研究中心的成果。副院長(zhǎng)徐時(shí)清認(rèn)為，大企業(yè)才有可能出這樣的大手筆。大企業(yè)站得高才會(huì)看得遠(yuǎn)，對(duì)落后的技術(shù)水平才會(huì)有“切膚之痛”。以前企業(yè)一味追求“短平快”，這也是始終繞不開低端市場(chǎng)的重要原因。 內(nèi)容來自123456

　　記者了解到，在其他領(lǐng)域的新材料龍頭企業(yè)，如富通集團(tuán)、寧波廣博納米公司，都和科研院所緊密合作，有的企業(yè)設(shè)立“博士后流動(dòng)站”，有的科研院所設(shè)置企業(yè)工程技術(shù)中心，共同尋找高端技術(shù)的突破口。

　　“在新材料產(chǎn)業(yè)，要有自己的技術(shù)創(chuàng)新，而不是從國(guó)外吸收技術(shù)再創(chuàng)新。”徐時(shí)清一再?gòu)?qiáng)調(diào)，模仿時(shí)代已經(jīng)過去，國(guó)內(nèi)的龍頭企業(yè)如果依然“亦步亦趨”，只能不斷被擠壓生存空間，直至出局。

　　研發(fā)應(yīng)用一手抓

　　“每年其實(shí)都有創(chuàng)新型小企業(yè)冒出來，但拿出一個(gè)科研成果容易，獲得市場(chǎng)的口碑卻很難。”寧波慈溪市經(jīng)發(fā)局副局長(zhǎng)虞展東告訴記者，這些小企業(yè)的成果“見光死”非?？上В蚓驮谟诙袌?chǎng)、懂應(yīng)用的人才太少，代價(jià)是企業(yè)的不斷夭折。“在新材料產(chǎn)業(yè)，這一特性尤為明顯，要依據(jù)市場(chǎng)變化對(duì)材料的特性不斷加以挖掘，而不是成果出來就萬事大吉。”

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　　研發(fā)者和應(yīng)用者在尋找交叉點(diǎn)。最近，中科院寧波材料所正大力推進(jìn)讓研究人員在企業(yè)長(zhǎng)期掛職。院長(zhǎng)崔平稱，效果非常好，許多研究人員掛職結(jié)束后干脆留在了企業(yè)。

　　除了科研人員，企業(yè)老總也是研發(fā)應(yīng)用的多面手。在新材料產(chǎn)業(yè)，兼產(chǎn)品研發(fā)者和設(shè)計(jì)者雙職的老總屢見不鮮，寧波大成新材料股份有限公司的老總陳成泗就是典型的例子。

　　陳成泗，一個(gè)只有小學(xué)學(xué)歷的農(nóng)民，卻打破了國(guó)內(nèi)超強(qiáng)聚乙烯纖維“零”記錄。超強(qiáng)聚乙烯纖維是個(gè)“金娃娃”，和碳纖維、芳綸纖維合稱為世界三大高性能纖維，是軍用市場(chǎng)的“寵兒”，防彈背心、頭盔都離不開它，多年來技術(shù)一直被西方國(guó)家封鎖。

　　“我有時(shí)是研發(fā)者，有時(shí)是設(shè)計(jì)者。”老陳告訴記者，產(chǎn)品研發(fā)完畢才是第一步，投放市場(chǎng)后，纖維的更新技術(shù)不能停，當(dāng)符合市場(chǎng)需求的新性能被發(fā)現(xiàn)后，又要快速設(shè)計(jì)出相應(yīng)的產(chǎn)品，“兩者相輔相成。”說起來容易，做起來難，老陳正在培養(yǎng)徒弟，打造行業(yè)內(nèi)的“黃埔軍校”。 123456

　　“希望科研院所和企業(yè)能多辦幾個(gè)這樣的黃埔軍校。”虞展東稱，既要懂產(chǎn)品性能，又要懂市場(chǎng)需求，還不能錯(cuò)過產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的最佳時(shí)機(jī)，這樣的應(yīng)用人才太少。越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到了這條“短腿”，正紛紛尋找契機(jī)合作，抱團(tuán)出擊。

　　跳出外企包圍圈

　　“越來越多的國(guó)外巨頭瞄準(zhǔn)了中國(guó)新材料市場(chǎng)的潛力，開始重新調(diào)整布局。”記者調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，不少外企專門針對(duì)中國(guó)市場(chǎng)開發(fā)產(chǎn)品，逼得國(guó)內(nèi)企業(yè)只好壓低價(jià)格，削減利潤(rùn)以求市場(chǎng)。

　　而在杭州富陽，一家企業(yè)卻跳出了外企的“包圍圈”，成為行業(yè)內(nèi)的老大。

　　如果不是賽艇行業(yè)的人，富陽飛鷹船艇有限公司在很多人眼里只是一家名不見經(jīng)傳的小公司。但如果談起這家公司曾是雅典、北京奧運(yùn)會(huì)指定用艇商，接下來正在趕制倫敦奧運(yùn)會(huì)的新型賽艇，估計(jì)就要對(duì)它重新認(rèn)識(shí)了。

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　　也許在不久的將來，“中國(guó)賽艇研發(fā)制造基地”的牌子就要花落富陽飛鷹船艇。它的秘密武器，就是用F16戰(zhàn)斗機(jī)上的材料——預(yù)浸料作為賽艇的材料。“用碳纖維作賽艇？有，不過我們有更好的！”飛鷹船艇公司副總熊樟法笑瞇瞇地告訴記者，這是中國(guó)首家應(yīng)用預(yù)浸料做賽艇的公司，國(guó)際上也是屈指可數(shù)。

　　預(yù)浸料的好處說不完。它的性能更穩(wěn)定，可設(shè)計(jì)性更強(qiáng)，且因其是干式材料，生產(chǎn)過程中沒有污染。“但用預(yù)浸料做賽艇要求很高，最起碼工藝要配套。”為此，飛鷹船艇摒棄了好幾個(gè)傳統(tǒng)工藝，在前國(guó)際賽聯(lián)器材委員會(huì)主席克勞斯的指導(dǎo)下，終于成功地把戰(zhàn)斗機(jī)上的材料給“嫁接”了過去。這一變化，成就了飛鷹船艇從“大”轉(zhuǎn)“強(qiáng)”。

　　看賽艇比賽的人都知道，德國(guó)是世界頭號(hào)強(qiáng)隊(duì)。成績(jī)好壞與賽艇有著莫大的關(guān)系，諸如奧運(yùn)會(huì)這類重要的比賽，世界強(qiáng)隊(duì)會(huì)不遠(yuǎn)萬里帶著最好的賽艇而來。“北京奧運(yùn)會(huì)讓我們看到了中國(guó)制造的力量。德國(guó)隊(duì)沒有帶本國(guó)的賽艇，而是到現(xiàn)場(chǎng)用了我們的賽艇。”熊樟法說，世界上最強(qiáng)的隊(duì)都在用中國(guó)賽艇，毫無疑問傳遞出一個(gè)信息，中國(guó)的賽艇，性能已經(jīng)超過了世界其他造艇強(qiáng)國(guó)。

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　　飛鷹船艇公司里，有一塊“國(guó)際賽艇制造龍頭企業(yè)”的匾額。這是國(guó)際賽聯(lián)頒發(fā)的，也是對(duì)飛鷹已居世界第一的賽艇產(chǎn)量、規(guī)模和品種作出的肯定。“唯一受限的是預(yù)浸料國(guó)內(nèi)沒有原料，需要向美國(guó)進(jìn)口。”熊樟法說，巧婦難做無米之炊，目前美國(guó)已經(jīng)在限制預(yù)浸料的出口，“總有一天，中國(guó)會(huì)有自己的預(yù)浸料，甚至是比它更好的造艇材料。”（陳文文、孫云東、趙國(guó)青）